果宇科技与江西某钢铁厂案例分享

　项目背景

　　江西某钢铁厂，因钢铁冶金的多种应用和工艺环节会产生具有潜在危险的气体，包括二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氢气、氮气和氧气损耗。由于会产生如此多的有害气体，加上灰尘和炎热的工作条件，钢铁冶业充满了与气体相关的危险，特别是在炉膛区域、坑和地下通道。

　钢铁冶金产生的气体危害

　　密闭空间

　　在钢铁行业，进入密闭空间对工人来说是一个相当大的风险，因为工人必须通过存在重大危险的爬行空间、服务舱口和检查点。需要配备个人气体检测器。氧气会带来多种危险，尤其是缺氧时:富氧时，物质更容易燃烧，而且燃烧得更猛烈。因此，在这些类型的环境中熄灭火焰几乎是不可能的。

　　氧气消耗

　　在钢铁制造的二次过程中，氧的消耗是风险因素，释放的有毒的硫、碳、氢气和氩气的也是风险。低浓度的CO2是呼吸空气的自然组成部分，但CO2浓度较高时，会取代环境中现有的氧气，意味着空间不再安全。

　　黑色粉尘

　　在钢铁生产中，金属和有色金属的研磨产生的粒状黑色金属粉尘，需要从空气中去除，因为这种粉尘可以阻止需要检测的气体到达固定式检测器。无论空气中有什么金属颗粒，无论它们是如何产生的，都会危及到气体监测的准确性。利用可拆卸过滤器，能够清洗和更换将确保气体有一个清晰的路径到传感酯。

　　冶炼过程中的一氧化碳

　　钢铁行业最大的风险之一是一氧化碳(CO)的产生带来的风险。在冶炼过程中，混合气在200℃的温度下离开锅炉。混合物中20%的含量是CO，即使仅仅吸入这种高浓度的气体也会严重影响健康，造成心脏和神经系统损害。因此，气体检测仪在这种环境下的应用是非常重要的。

　　为了及时了解钢铁环境中存在的有毒和爆炸性气体，应安装气体检测器，果宇科技GY/VGD-200系列气体检测仪以确保工作人员的安全，并对危险的出现或波动保持警惕。准确的监测还可以辅助避免检测器污染、假警报，并减少停机时间，可靠的气体检测还可确保符合要求的职业暴露限值。