锅炉烟气解决方案和合作案例

锅炉氮氧化物在线监测系统是一种用于实时监测和控制工业锅炉中氮氧化物排放的设备。该系统通过安装在锅炉各个关键部位的传感器，实时采集锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物浓度数据，并将这些数据传输到中央控制系统进行分析和处理。

　　氮氧化物主要包括Ｎ２Ｏ、ＮＯ、ＮＯ２、Ｎ２Ｏ３、Ｎ２Ｏ４、Ｎ２Ｏ５等。其中在燃烧过程中形成的氮氧化物，几乎全是Ｎ０和ＮＯ２，并且通常把这两种氮的氧化物称之为ＮＯＸ。目前，煤炭、天然气、重油等天然矿物染料在燃烧中产生的氮氧化物中，ＮＯ占９０％左右，其余的为ＮＯ２。

　　氮氧化物的危害巨大：（１）危害人的身体健康。（２）危害森林和作物的生长。（３）对全球气候变化影响重大以及对高空臭氧层带来严重的破坏。

由烟气污染成分的形成原理可知，氧气是其关键组分。在实际生产过程中，锅炉使用燃料燃烧时，一般都会加入过量空气，一方面，可使燃料充分燃烧，但也出现了另一个问题，排气筒排放的污染物浓度产生了“稀释”，大大降低了排放浓度，会造成污染物排放浓度“虚假”达标。过量的空气造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结果，同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、高效和低污染排放是非常重要的。

　　烟气中二氧化硫、氮氧化物的排放浓度，应根据规定的过量空气系数进行折算，其折算值的大小取决于烟气氧含量的实测值，所以在运行中控制烟气中的氧含量，对控制污染物最终的排放浓度至关重要。通常采用烟气分析仪来监测烟气中的氧含量，其检测气体的核心技术是气体传感器，目前应用较为广泛的是电化学传感器。

　　设计监测项目：检测ＮＯＸ，Ｏ２，选配监测ＳＯ２，ＣＯ，ＣＯ２等

首先通过前端粉尘过滤，降温，经预处理系统冷凝器进行水气分离，并利用复合式气体探测仪测量ＮＯ，ＮＯ２，Ｏ２含量；然后再根据ＧＢ５４６８或ＧＢ／Ｔ１６１５７规定，通过大气污染物基准含氧量排放浓度折算方法，折算氮氧化物排放浓度。在显示屏上实时显示被测气体浓度，并将数据信号向外传输到ＰＬＣ或者电脑等终端。也可以通过无线ＧＰＲＳ或网络传输到云服务器，或通过数采仪连接环保局以供实时监督。